(一)、數控加工變形的分析預測
　　數控加工過(guò)程中許多涉及到的許多零件的結構都復雜，并且存在一些弱剛性零配件，數控加工的分與預測就是針對結構復雜度零件進(jìn)行分析，同時(shí)在該過(guò)程中，要依據具體結構與效力學(xué)模型間的力學(xué)特性關(guān)系，將通過(guò)用有限元軟件作為基礎，_次的一項重要技術(shù)。通過(guò)對各項技術(shù)的應用，能夠的完成對一些復雜機構零件在生產(chǎn)過(guò)程中，不同階段靜態(tài)特性的具體參數，頻率情況、彈性變形等多項內容的處理。在具體操作期間，能夠為切削參數提供相應的量化依據，從而實(shí)現對切削中涉及到的參數的合理優(yōu)化，同時(shí)還能夠為加工提供依據，控制加工期間各種變形情況的發(fā)生，為我國數據機床的發(fā)展提供相應的參數支持。
　　閥門(mén)鉆床的加工精度根據市場(chǎng)的需求進(jìn)行持續提升，要注意精度與、高速及經(jīng)濟性的協(xié)調發(fā)展。超微細加工呈現出應用擴大的趨勢。
　　(二)、閥門(mén)機床誤差補償技術(shù)內容
　　現代工業(yè)產(chǎn)品加工過(guò)程中，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，具體加工過(guò)程中，誤差會(huì )對產(chǎn)品的質(zhì)量造成重要影響。為了誤差對產(chǎn)品加工造成的不良影響，應當盡量提產(chǎn)品質(zhì)量。閥門(mén)機床加工期間，對誤差補償技術(shù)進(jìn)行合理應用，完成對固有誤差的合理補償，通過(guò)該方式，實(shí)現緊密加工。在對閥門(mén)機床進(jìn)行應用過(guò)程中，應當分析誤差來(lái)源。通過(guò)分析可知，閥門(mén)機床主要由床身、立柱、主軸多線(xiàn)等多項內容共同構成，閥門(mén)機床在運行過(guò)程中，任何一項內容出現問(wèn)題，都會(huì )引起誤差，對加工造成不良影響。誤差補償技術(shù)主要涉及到以下內容：
　　(1)誤差建模。該項內容是誤差補償工作開(kāi)展的前提，各項內容主要分為誤差元素建模和綜合建模。
　　(2)誤差測量。可以分為間接誤差辨識和直接誤差測量。
　　以上工作的目的是合理完成對誤差的補償，誤差補償在時(shí)間長(cháng)可以分為實(shí)時(shí)補償和離線(xiàn)補償。離線(xiàn)補償就是依據測量結果，獲取到相應的誤差結果，然后在后期對機床誤差加以補償，需要特別注意是，離線(xiàn)補償在是應用過(guò)程中，只能針對機床穩定誤差加以補償。針對生產(chǎn)過(guò)程中內容形成的誤差，由于誤差與溫度場(chǎng)有著(zhù)密切聯(lián)系，因此，針對該誤差在實(shí)際處理過(guò)程中，需要采取實(shí)時(shí)法，完成相應的補償。誤差補償實(shí)施技在實(shí)際研究過(guò)程中的在于提高補償的準確性、實(shí)時(shí)性、簡(jiǎn)便性。